焊接电流主要根据栓钉的直径来调整，大约300-3000A。对于非合金钢，当已知螺柱直径d时，焊接电流可由下式估算I(a)=80×d(mm)d≤16mm(2)I(a)=90×d(mm)d>16mm(3)短周期电弧螺柱焊机的焊接电流(600-1500A)与电源有关，是固定的。因此，焊接能量仅取决于焊接时间。2。弧压和焊接电流之间的关系是由焊接电源的静态和外部特性

首先，碳含量对螺柱焊的效果有直接影响。对于用于结构的螺柱，其含碳量应控制在0.18%以内，而母材的含碳量则应在0.2%以下。过高的含碳量可能会导致焊接质量问题。其次，焊接方法的选择至关重要。不同焊接方法需要匹配相应的螺柱材料和母材，以确保良好的可焊性。不遵循推荐的组合，可能会出现螺柱与母材不兼容，无法有效焊接

是指螺柱焊钉在焊接时，完全熔化螺柱尖端和部分熔化金属母板引起的焊接表面下沉。熔池的深度大小按照螺钉的种类不同而不同。 储能式螺柱焊钉的熔池深度最浅，一般小于储能式螺柱焊钉直径的1/10。 拉弧式短周期螺柱焊钉的焊接熔池深度约为螺柱直径的1/10。 拉弧式长周期螺柱焊钉的焊接熔池深度约为螺柱直径的1/4

螺柱焊钉与栓钉都是用于各种钢结构中，在不同连接件中起刚性组合连接作用，其用途作用没有太大的区别，地域不同叫法不同而已。螺柱焊钉属于一种高强度刚度连接的一种紧固件。施工采用的是电弧螺柱焊，用的是圆柱头焊钉。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机(型号:YD-200LS)和焊枪(

所谓螺柱焊机是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。螺柱焊接方法起源于1918年，由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点，因而引起了世界各国的普遍重视，经过不断地改进和完善，特别是二次世界大战后得到了迅速发展，

1、材料因素：一般来说同种材料的可焊性最高，异种材料焊接可靠性相应差一些，其中铝只能和铝进行焊接强度最好，与其它材料焊接强度最差。特殊材料如钛合金焊接可靠性也较低，更多材料就不一一列举了；2、设备因素：设备选购的好坏也会影响焊接可靠性，储能量大的优于储能量小的，配置好的电容由于差一点的电容；价格高的好